VPSA Vacuum zuurstof generator - China Hangzhou Poly Air Separation Equipment

VPSA Vacuum zuurstof generator

Korte beschrijving:

Werkingsprincipe van VPSA drukzwaai adsorptie zuurstofgenerator 1. De hoofdcomponenten in de lucht zijn stikstof en zuurstof. Stikstof en zuurstof in de lucht verschillende adsorptieprestatie op zeoliet (ZMS) bij kamertemperatuur (zuurstof kan worden geabsorbeerd door stikstof). Stikstof op zeoliet moleculaire zeef adsorptievermogen beter dan zuurstof (stikstof ionen en moleculaire zeef oppervlaktekracht sterk), wanneer de luchtdruk in een toestand met een zeoliet moleculaire zeef adsorbens adsorptio ...


  • FOB Prijs: US $ 0.5 - 9999 / Piece
  • Min.Order Quantity: 100 Piece / Pieces
  • Levering vermogen: 10000 Piece / stuks per maand
  • Port: Shenzhen
  • Termijnen van de betaling: L / C, D / A, D / P, T / T
  • Product detail

    product Tags

    Werkingsprincipe van VPSA drukzwaai adsorptie zuurstofgenerator

    1. De hoofdcomponenten in de lucht zijn stikstof en zuurstof. Stikstof en zuurstof in de lucht verschillende adsorptieprestatie op zeoliet (ZMS) bij kamertemperatuur (zuurstof kan worden geabsorbeerd door stikstof). Stikstof op zeoliet moleculaire zeef adsorptievermogen beter dan zuurstof (stikstof ionen en moleculaire zeef oppervlaktekracht sterk), wanneer de luchtdruk in een toestand met een zeoliet moleculaire zeef adsorbens adsorptiebed, stikstof moleculaire zeef adsorptie, minder zuurstof door adsorptie, concentratie en stroming in de gasfase adsorptiebed, zuurstof en stikstof scheidingsfactor voor zuurstof. Wanneer de moleculaire zeef adsorbeert stikstof verzadiging, wordt de lucht gestopt en de druk van het adsorptiebed wordt verminderd. Het stikstof geabsorbeerd door de moleculaire zeef wordt geanalyseerd en de moleculaire zeef geregenereerd en kan worden hergebruikt. De zuurstof kan continu worden geproduceerd door het schakelen tussen twee of meerdere adsorptiebedden.

    Het kookpunt van zuurstof en stikstof sluiten, en de twee zijn moeilijk te scheiden. Daarom kan de drukzwaai adsorptie zuurstof-producerende inrichting slechts verkrijgen 90-95% zuurstof (het polaire negatieve zuurstofconcentratie 95,6%, en de rest argon). Vergeleken met de cryogene luchtscheidingseenheid, kan deze meer dan 99,5% zuurstofconcentratie produceren.

    apparaat technologie

    1. Het adsorptiebed van de drukzwaai adsorptie luchtscheidingseenheid zuurstofinstallatie moeten twee bewerkingsstappen bevat; Adsorptie en resolutie. Om productgas continu te verkrijgen, zijn meer dan twee adsorptiebedden meestal geïnstalleerd in het zuurstofhoudende maken van apparatuur en enkele noodzakelijke aanvullende stappen ook vanuit het oogpunt van energieverbruik en stabiliteit stellen. Elke adsorptie bed heeft in het algemeen om te gaan door middel van dergelijke stappen als adsorptie, decompressie, stofzuigen of decompressie regeneratie, blozen vervanging en zelfs druk boost, en herhaalde operaties regelmatig. Op hetzelfde moment, elke adsorptie bed is in verschillende werking treden. Onder besturing van de PLC, kan de werking van een aantal adsorptiebedden worden gecoördineerd en versprongen praktische stappen, zodat de drukzwaai adsorptie-inrichting soepel kan draaien en krijgen productgas continu. Voor het eigenlijke scheidingsproces moeten andere spoorcomponenten in de lucht worden overwogen. De adsorptiecapaciteit van kooldioxide en water op de gebruikelijke adsorbens algemeen veel groter is dan die van stikstof en zuurstof, die kan worden verwijderd door het vullen van het adsorptiebed met geschikte adsorptiemiddel (of het zuurstof waardoor adsorptiemiddel zelf).

    Het aantal adsorptietorens vereist zuurstofproductie inrichtingen afhankelijk van de omvang van zuurstofproductie, adsorptiemiddel prestaties en procesontwerp. De werking stabiliteit van multi-tower operatie is relatief beter, maar de investering apparatuur is relatief hoog. De huidige trend is om zeer efficiënte zuurstof sorptiemiddel gebruiken om het aantal adsorptietorens te minimaliseren en om korte operationele tijd te gebruiken om de efficiëntie van de eenheid te verbeteren en om zo veel investeringen mogelijk te redden.

    Technische eigenschappen

    1. Eenvoudige apparatuur proces

    2. De omvang van zuurstofproductie onder 10000m3 / h, en het energieverbruik lager is en de investering kleiner;

    3. De hoeveelheid civieltechnische is klein en de installatietijd van de inrichting korter dan die van de cryogene inrichting;

    4. Lage werking van de apparatuur en onderhoudskosten;

    5. Het apparaat heeft een hoge graad van automatisering in werking, handig en snel te openen en te stoppen, en een klein aantal exploitanten;

    6. Inrichting heeft sterke werking stabiliteit en een hoge veiligheid;

    7. Eenvoudige bediening, en de belangrijkste onderdelen zijn allemaal van internationaal gerenommeerde fabrikanten;

    8. Geïmporteerde zuurstof moleculaire zeven met superieure prestaties en een lange levensduur;

    9. Sterke operationele flexibiliteit (superior belasting lijn en snelle conversie snelheid).

    technische indicatoren

    1. De grootte van het product: 100-10000nm3 / h

    2. Zuurstof zuiverheid: 90-94% of meer, die tot 30-95% traject afhankelijk van de gebruikerseisen instelbaar.

    3. Het stroomverbruik van zuurstofproductie: wanneer de zuurstof zuiverheid 90%, het vermogen omgezet in zuivere zuurstof 0.32-0.37kwh / Nm3

    4. zuurstofdruk: niet meer dan 20 kPa (druk kan worden gebracht)

    5. Vermogen: groter dan of gelijk aan 95%


  • Vorige:
  • Volgende:

  • WhatsApp Online Chat!